Introduzione

I rivestimenti NIPLATE®

I rivestimenti Niplate tradizionali

Il processo di nichelatura chimica utilizza un agente riducente, l'ipofosfito, che trasforma gli ioni di nichel in nichel metallo sulla superficie dell'oggetto da rivestire. Durante la reazione, si deposita anche una lega di Nichel e Fosforo.

I rivestimenti di nichelatura chimica si dividono in base al contenuto di fosforo:

  • NIPLATE® 600: Medio Fosforo 5%-9% P
  • NIPLATE® 500 e NIPLATE® eXtreme: Alto Fosforo 10%-13% P

Entrambe le tipologie hanno le seguenti caratteristiche:

  • Possibilità di rivestire quasi tutte le leghe metalliche
  • Spessore uniforme e omogeneo
  • Spessore di rivestimento da 3 a 50 µm

Le differenze principali riguardano la resistenza all'usura e la resistenza chimica. Ad esempio:

  • Il NIPLATE® 600 è preferito per una maggiore resistenza all'usura.
  • Il NIPLATE® 500 e il NIPLATE® eXtreme sono scelti per una elevata resistenza chimica e a corrosione.

Schede tecniche

Pistoni freno rivestiti con Niplate 600

NIPLATE® 600 – Nichel Chimico Medio Fosforo

Resistenza ad usura | Resistenza a corrosione | ISO 4527 NiP(7)

NIPLATE® 600 è un rivestimento di nichelatura chimica medio fosforo (5-9% in P). NIPLATE® 600 è il più utilizzato dei rivestimenti di nichel chimico Niplate grazie alla elevata resistenza all’usura, alla buona resistenza alla corrosione ed alla sua economicità.

corpi di elettrovalvola pneumatica rivestiti con niplate 500

NIPLATE® 500 – Nichel Chimico Alto Fosforo

Resistenza ad usura | Resistenza a corrosione | ISO 4527 NiP(11)

NIPLATE® 500 è un rivestimento di nichelatura chimica alto fosforo (10-13% in P). È preferito agli altri rivestimenti Niplate nel caso di contatto con alimenti e quando è necessaria una elevata resistenza a corrosione e protezione ad agenti chimici aggressivi.

carcasse fucili da caccia rivestite con niplate extreme

NIPLATE® eXtreme Nichelatura chimica

Ottima resistenza a corrosione, soprattutto su alluminio

Niplate® eXtreme è un rivestimento di nichel chimico sviluppato specificatamente per incrementare la resistenza a corrosione, in particolare su leghe di alluminio. Si applica a tutte le leghe di alluminio sia da lavorazione meccanica che da fusione.

I rivestimenti Niplate compositi

I rivestimenti compositi sono sviluppati per incrementare le proprietà superficiali del nichel chimico. Vengono co-depositate particelle con proprietà specifiche, come:

  • Niplate 500 PTFE: Contiene 25-35% di particelle di PTFE, offrendo un basso coefficiente d'attrito e anti-aderenza.
  • Niplate 600 SiC: Contiene 20-30% di particelle di carburo di silicio (SiC), offrendo una eccezionale resistenza all'usura.

Schede tecniche

canotti di elettrovalvole acqua rivestiti con niplate 500 ptfe

NIPLATE® 500 PTFE Nichel Chimico con PTFE

Auto-lubrificazione | Anti-aderenza

Niplate® 500 PTFE è un rivestimento composito di nichel chimico alto fosforo (10-13%) contenente 25-35% di particelle di PTFE. Il rivestimento presenta un coefficiente d’attrito molto basso (0.08-0.10), proprietà antiaderenti ed eccellente aderenza al metallo base.

navette telai tessili rivestite con Niplate 600 SiC

NIPLATE® 600 SiC Nichel Chimico con SiC

Estrema resistenza ad usura

Niplate® 600 SiC è un rivestimento composito di nichel chimico medio fosforo (5-9%) e particelle di carburo di silicio (SiC) in concentrazione del 20-30%. Il rivestimento trova utilizzo per applicazioni nelle quali la resistenza all’usura abrasiva e adesiva è la massima priorità.

Previous
Cos'è la Nichelatura Chimica